با تولید ERP موجودی گرانول و مواد اولیه کارخانه پلاستیک خود را لحظهای کنترل کنید. هشدار کمبود دریافت کنید، قیمت خرید را ثبت کنید و بهای تمام شده را دقیق محاسبه نمایید.
شروع رایگان برنامهریزی تولیدگرانول به عنوان اصلیترین ماده اولیه در صنعت پلاستیک، نقش محوری در فرایند تولید دارد. نوسانات قیمت گرانول در بازار، تنوع بالای انواع گرانول (PE، PP، PVC، ABS و غیره) و نیاز به کنترل دقیق موجودی، مدیریت این ماده اولیه را چالشبرانگیز میکند.
کارخانههای پلاستیک معمولاً با چندین نوع گرانول کار میکنند. گرانول پلیاتیلن (PE) برای تولید ظروف، کیسه و لوله استفاده میشود. گرانول پلیپروپیلن (PP) در تولید قطعات خودرو، ظروف غذایی و اسباببازی کاربرد دارد. گرانول PVC برای لوله، پروفیل و کفپوش مناسب است. هر نوع گرانول قیمت، موجودی و مصرف متفاوتی دارد که باید به طور جداگانه مدیریت شود.
یکی از مهمترین کاربردهای سیستم مدیریت مواد اولیه، محاسبه دقیق بهای تمامشده محصول است. وقتی قیمت خرید گرانول تغییر میکند، بهای تمامشده تمام محصولاتی که از آن گرانول استفاده میکنند به صورت خودکار بهروز میشود. این قابلیت به مدیران کمک میکند قیمت فروش را به درستی تعیین کنند و از زیانده بودن محصولات جلوگیری کنند.
تولید ERP موجودی گرانول را به کیلوگرم نگهداری میکند. هر بار که گرانول از انبار خارج میشود و در تولید مصرف میگردد، سیستم به صورت خودکار موجودی را کاهش میدهد. وقتی موجودی به زیر حد مشخصی برسد، هشدار کمبود صادر میشود تا خرید به موقع انجام شود.
موجودی هر نوع گرانول را به کیلوگرم رصد کنید. تاریخچه ورود و خروج را مشاهده نمایید و گزارش مصرف ماهانه بگیرید.
هر بار که گرانول خرید میکنید، قیمت و مقدار را ثبت کنید. سیستم میانگین قیمت خرید را محاسبه و در بهای تمامشده اعمال میکند.
برای هر نوع گرانول حد مینیمم موجودی تعریف کنید. وقتی موجودی به این حد رسید، سیستم هشدار میدهد تا خرید به موقع انجام شود.
تاریخچه قیمت خرید هر نوع گرانول را مشاهده کنید. نمودار نوسانات قیمت به شما کمک میکند زمان مناسب خرید را تشخیص دهید.
با تغییر قیمت گرانول، بهای تمامشده تمام محصولات مرتبط به صورت خودکار بهروز میشود. همیشه قیمتگذاری دقیق داشته باشید.
گزارش دقیق مصرف هر نوع گرانول در بازه زمانی دلخواه دریافت کنید. ضایعات و اتلاف را شناسایی و کنترل نمایید.
| نوع ماده اولیه | کاربرد اصلی | واحد اندازهگیری |
|---|---|---|
| گرانول پلیاتیلن PE | ظروف، کیسه، لوله | کیلوگرم |
| گرانول پلیپروپیلن PP | قطعات خودرو، ظروف غذایی | کیلوگرم |
| گرانول PVC | لوله، پروفیل، کفپوش | کیلوگرم |
| گرانول ABS | قطعات الکترونیکی، اسباببازی | کیلوگرم |
| مستربچ رنگ | رنگآمیزی محصولات پلاستیکی | کیلوگرم |
| گرانول آسیابی | بازیافت و تولید مجدد | کیلوگرم |
بله، در تولید ERP میتوانید چندین انبار مجزا تعریف کنید. برای مثال انبار گرانول، انبار مواد کمکی و انبار بستهبندی هر کدام به صورت مستقل مدیریت میشوند و موجودی هر انبار به طور جداگانه نمایش داده میشود.
تولید ERP از روش میانگین موزون برای محاسبه قیمت گرانول استفاده میکند. یعنی وقتی گرانول با قیمت جدید خریداری میشود، سیستم میانگین قیمت را با توجه به موجودی قبلی و خرید جدید محاسبه میکند. این روش دقیقترین روش برای محاسبه بهای تمامشده است.
بله، میتوانید ضایعات تولید را به صورت جداگانه ثبت کنید. سیستم ضایعات را از موجودی کسر میکند و گزارش درصد ضایعات هر محصول را ارائه میدهد. این اطلاعات برای کاهش هزینههای تولید بسیار مفید است.
بله، میتوانید گرانول آسیابی حاصل از ضایعات تولید را به عنوان یک نوع ماده اولیه جداگانه ثبت کنید. این امکان به شما کمک میکند میزان بازیافت داخلی کارخانه را اندازهگیری کنید و در محاسبه بهای تمامشده محصولاتی که از گرانول آسیابی استفاده میکنند لحاظ نمایید.
با تولید ERP، هیچوقت غافلگیر کمبود گرانول نخواهید شد. همین الان شروع کنید.
شروع آزمایش رایگان